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每一次突破、发展与进步,都将塑造更加美好的可持续未来

智造基因赋能 弘元装备引领硅片超薄时代

  • 2026-01-28
  • 阅读次数: 3


  • 弘元40μm超薄硅片实现首批次成功下线,轻薄程度刷新行业纪录。更值得关注的是,其核心高精度切割环节全部采用弘元自主研发的切片装备,这为弘元后续切出更轻薄硅片,以及大批量量化生产提供了现实路径和更大可能。


    弘元精准锚定市场需求,实现超薄硅片领域的技术突破,这份硬核实力的背后,是精工制造基因的深植与积淀。



    24载领先开拓

    夯实装备领先优势


    作为国内早的光伏切割装备供应商之一,弘元自2002年成立以来,锚定高端装备制造赛道,推出晶硅磨面机、滚圆机床等核心装备,磨面滚圆切片装备市占率一度超过70%;2016年公司成功研制数控金刚线切片机,推动硅片切割技术迭代升级;2020年,弘元率先突破碳化硅切割关键技术,实现碳化硅切割装备的首次“国产替代”,市占率最高达60%。


    当前,弘元高端装备业务已形成“以高硬脆材料专用加工装备为核心、通用磨床装备为支撑”的体系,产品具备高精度、高效率、高稳定性、高智能化等优势,荣获“中国机械工业科学技术奖”、“中国商业联合会科学技术奖”、“中国产学研合作创新与促进奖”等多项省部级荣誉,从装备端助力中国光伏行业降本增效,推动行业的快速发展。


    40μm的超薄硅片,是弘元深耕光伏装备领域的厚积薄发,不仅为弘元光伏全产业链布局夯实基础,也为光伏行业解锁更多未来应用场景奠定了基础。



    “装备-材料-工艺”三位一体

    带来硅片切割方案更优解


    在 20 余年精工制造装备加持下,弘元轻薄硅片在切割效率、精度控制、产品良率等方面都独占鳌头。


    在切割工艺方面,弘元切片装备能够适配更细、更高强度的金刚线,在切割过程中减少无效损耗,把更多硅料真正转化为可用硅片。在此基础上,多线并行切割与更紧凑的结构设计,即使在超薄条件下,装备也能保持高速度、稳定运行,同时显著提升硅料公斤出片数。



    在精度控制方面,弘元通过对切割过程关键环节的精细调节,使金刚线运行更加平稳,切割过程更加可控。同时,高稳定性的装备结构和导向系统,让每一片硅片在切割过程中受力更加均匀,有效提升厚度的一致性和表面平整度,为后续电池和组件制造打下可靠基础。


    在产品良率方面,弘元围绕超薄硅片“易碎、易裂”的行业难题,从切割方式到冷却润滑进行系统优化,减少翘曲和微裂纹的产生。配合实时监测和智能控制系统,装备能够及时发现并调整异常工况,将碎片风险控制在前端,持续提升整体良率和生产稳定性。



    依托装备、材料、工艺的全链路自主研发,弘元实现了从核心部件到整体方案的自主可控,再一次突破行业在切片精度、良率与效率方面的瓶颈,攻克超薄硅片切割难题,并兼容全尺寸硅片的高效加工,为客户提供定制化切割装备及全流程工艺支持。


    未来,弘元将以创新持续驱动光伏降本增效,助力产业迈向更高功率、更低成本与更可持续的未来。