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日前，弘元绿能徐州基地圆满完成智能制造能力成熟度标准符合性现场评估，经专家组严格复核，顺利通过智能制造能力成熟度（CMMM）三级评估。此次国家级权威认证，标志着弘元绿能徐州基地在生产自动化、数据集成化、管理数字化、运营体系化方面实现全面突破，综合智造能力达到行业先进水平，为光伏新材料智造领域高质量发展树立全新标杆。
权威认证，定义智造新高度
智能制造能力成熟度评估（以下简称“CMMM评估”）严格依据 GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》与 GB/T 39117-2020《智能制造能力成熟度评估方法》两项国家标准开展，是国内制造领域极具权威性、专业性的综合评定体系。评估围绕组织战略、人员技能、数据集成、装备自动化、生产作业、信息安全等多个核心能力域，全方位、立体化考核企业全链条智能制造发展水平。顺利通过本次评估，充分彰显了弘元绿能徐州基地数智化建设的扎实成果与成熟运营实力。
弘元绿能徐州基地专注于集团光伏全产业链环节中新材料的研发和智造，产品覆盖 N 型单晶硅切片和高效电池片等核心品类。自建设之初，基地便以高起点规划、高标准建设为原则，将智能制造基因深度融入工厂设计、产线建设、系统部署、运营管理的每一个环节，稳步推进智能工厂建设落地。
全链数智升级，夯实智造底座
围绕N型光伏全产业链布局，徐州基地持续深化数字化与智能化融合，构建覆盖经营管理与生产制造的一体化数智体系。通过业务流程重塑、组织协同优化与资源配置升级，全面提升运营效率与产品质量。
在生产端，基地引入高度自动化的智能设备与检测系统，并依托SAP与MES系统，实现从原材料采购到产品交付的全流程数据贯通与精准管控；同时构建统一高效的工业互联网体系，打通各系统数据链路，实现生产运营全过程透明化。以主数据平台为核心，统一数据标准与编码体系，保障信息在各系统间高效流转，并通过持续的信息化投入与机制完善，不断强化数据安全与系统稳定性。
自2022年以来，基地累计实施近20项智能制造重点项目，持续推动生产数字化、质量追溯与供应链协同能力提升，进一步筑牢智能制造运行基础。全流程可追溯体系显著提升了产品一致性与可靠性，也为精益生产与持续优化提供了坚实的数据支撑。依托持续技术创新，公司已形成百余项专利成果，并实现核心技术的高效转化应用，持续增强市场竞争力。
工艺与产线双突破，打造核心竞争力
在硅片制造环节，基地采用自主研发的高精度切片装备，推动硅片向大尺寸与薄片化持续突破。今年年初，弘元绿能自主研发的40μm 超薄硅片成功下线，覆盖全尺寸规格解决方案，刷新行业纪录。
在电池片制造方面，基地建成自动化率超过99%的智能产线，并通过系统协同实现排产、执行与质量管理的全流程数字化闭环。基于机器视觉的智能检测系统，可实现缺陷的在线快速识别，有效提升检测效率与产品一致性。
技术研发层面，弘元绿能自主研发的N型TOPCon电池已完成多轮迭代升级，最新 TOPCon3.0 电池效率可达 27.5%。同时，公司积极布局BC、铜代银等前沿技术，持续抢占未来产业发展制高点。
组织双向赋能，产学研激发创新活力
在组织层面，弘元绿能建立了高效的跨部门协同机制，为智能制造转型提供坚实保障。同时，公司高度重视技术创新与人才培养，积极深化产学研融合，已与多所高校建立长期稳定的战略合作关系，依托校企协同优势，加速技术攻关与成果转化。
凭借过硬的智造实力与创新能力，基地先后斩获高新技术企业、江苏省先进级智能工厂、江苏省绿色工厂、江苏省智能制造示范车间等多项荣誉，综合品牌实力与行业影响力持续攀升。
聚力长远前行，以智造势能赋能双碳未来
此次成功通过 CMMM 三级评估，是弘元绿能徐州基地数智化转型征程中的重要里程碑，既是对基地长期深耕智能制造、坚持创新发展的高度认可，更是企业迈向高质量发展的全新起点。
未来，公司将持续深化数智化转型，进一步挖掘数据价值、优化生产流程、升级智能装备，不断向更高成熟度迈进。依托智能化、自动化与绿色化协同发展，弘元绿能将持续强化全产业链竞争优势，推动光伏产业提质增效，为全球能源绿色转型与“双碳”目标实现贡献更强动能。