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近日，内蒙古自治区工业和信息化厅公布2026年自治区绿色制造单位与零碳工厂建设培育名单，弘元能源科技（包头）有限公司（以下简称“弘元绿能固阳基地”）同时入选，标志着基地在绿色制造、节能降碳和零碳实践方面获得自治区权威认可，也为光伏产业链上游绿色低碳转型提供了实践样本。
2022年，弘元绿能布局光伏产业链上游，在内蒙古包头固阳县建设工业硅与多晶硅智造基地。依托当地风光资源与产业基础，基地将绿色低碳融入生产经营全过程，围绕能源、工艺、资源、管理四大环节，持续推进源头减碳、过程提效、资源循环与数字化管碳，构建绿色制造体系。
绿电赋能 筑牢绿色制造底座
立足包头丰富的风光资源，固阳基地持续优化能源结构，通过签约风电、光伏新能源电量，参与绿电、绿证交易及采购可再生能源电力等方式，提升清洁能源利用水平。2025年，基地绿电消纳占比达到49%，有效降低生产用电对应的间接碳排放。
同时，基地持续推进分布式光伏、储能及并网设施建设，进一步提升清洁能源自发自用水平，为零碳工厂建设夯实绿色能源基础。
技术提效 推动生产制造降碳减耗
在多晶硅生产环节，基地采用改良西门子法，持续优化冷氢化、三氯氢硅合成、精馏、还原等核心工艺，并通过升级精馏系统、高效填料及尾气回收等措施，提高资源转化效率，实现氢气、四氯化硅及氯硅烷等副产物循环利用。
针对重点耗能设备，基地引入AI智能温场调控系统，通过数据分析动态优化加热功率、炉内压力及氢气配比，持续降低无效能耗。工业硅生产则通过数字化精准配料、智能生产及余热回收等方式，进一步提升能源与资源利用效率。
循环利用 让资源释放更多价值
围绕余热、余压及生产废弃物，基地持续推进能源梯级利用和资源循环。精馏余热、还原尾气余热经回收后用于工艺原料预热及厂区采暖，并通过余压发电等方式提高能源利用效率，全厂水、热综合利用率提升至95%以上。
同时，对硅废料、硅粉残料、含硅渣浆及高沸点氯硅烷等进行分类回收、提纯和资源化利用。通过超滤、反渗透及MRV等工艺推进生产废水处理回用，并结合循环水回用、空冷替代水冷等措施，持续降低新鲜水消耗。
数字管碳 让绿色制造更加精准
基地已完成全厂碳排放盘查，并建成数字化能碳管理系统，将电力、蒸汽、水等能源消耗与碳排放纳入统一管理，实现能源数据在线采集、碳排放动态核算和能耗分析。目前，系统覆盖生产流程95%以上的能源消耗与碳排放节点，数据每分钟自动更新，推动节能降碳由“经验管理”向“数据管理”转变。
此外，固阳基地持续推动供应商开展碳排放核算与产品碳足迹认证，并以LCA全生命周期评价强化产品碳管理。目前，弘元绿能自研自产硅料产品已获得ADEME颁发的LCA全生命周期评价证书，为产品拓展全球市场提供绿色支撑。
此次入选，是对弘元绿能绿色制造实践的进一步肯定。未来，弘元绿能将持续深化清洁能源应用、工艺节能、资源循环与数字化能碳管理，加快推动绿色制造向零碳制造迈进，以更加绿色、高效、智能的制造实践，为新能源产业链低碳转型注入新动能。